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    吸塑灯箱的主要应用领域



    吸塑灯箱采用立体发光字加工技术。由于压克力品质稳定,所以其制品具有透光性好、远视效果清晰、抗压强度高、十几年不褪色、光亮如新等其它灯箱、金属字所无法相比的特点,是永续经营、实力雄厚的商家首选之佳品。

    吸塑灯箱立体发光字加工技术
    从跨国公司麦当劳、肯德基和必胜客,到国内的连锁超市、银行、解放商用车服务中心店招、无不孕育着广告制品标识的一个巨大的商机。压克力加工离不开模 具。模具可采用木制、石膏、钢制等,可根据加工批量的多少决定模具选材。木模节约成本,只适合小量加工,因为用久了会失水变形,成品自然不美观,也给后期 制作带来麻烦(需要处理)。吸塑灯箱和立体发光字的前期制作相同:制膜→加热(160度左右)→自动吸真空→冷却(40度左右) →脱膜→修边→加槽→立体发光字。(修边→粘接字与面板→块拼接→吸塑灯箱)。
    制模
    制模可采用木工曲线锯或电脑雕刻、凸模要有斜度, 上小下大便可脱膜。加热温度适宜,并不是温度越高越好,温度高时压克力板会裂解,失去本身的柔韧性,吸压深度会不理想。自动真空吸塑系统、智能温控自动控 制系统是压克力加工设备中的核心部件,其他加热箱、框架等就简单了。冷却有自然冷却和风冷两种。脱模时机要掌握好,早了文字会变形,晚了脱模困难,模具再 利用的可能性就小。修边就是把木工用的修边机固定在普通桌面上,用直刀修就可以。“粘接“在压克力制品中非常重要,密封性、牢固性以及无流痕是保证制品完 美的关键。
       由于文字大小决定压克力板材选用厚度,一般字高25 厘米以下采用2mm厚即可,字的厚度也应在2cm以下,字高2米以上的大字用5mm厚度足矣。由于文字笔划间距不同,有的文字上半部,是吸不到位的。如果 文字笔划深度一致,只能采用肯德基文字的加工工艺,先剪出字面,再剪出字边条,然后粘接。此工艺类似金属字加工艺。

    如果多色就得根据不同颜 色去做相应的模具。为了后期的对接吻合,模具应考虑压克力板的厚度和斜度。一图多色单色板材吸出后加以不同颜色的色贴,并配以焊塑枪加热,也能得到完美的 产品。在制作吸塑灯箱中也可将面板和文字一次吸压成型,然后文字表面粘贴色贴即可。但一定要采用3M等高品质不变色的灯箱贴。
    总述
    吸 塑灯箱的框架和传统灯箱一样,只是由于压克力板的热膨胀系数较大,其中缩度约有金属类的九倍,装置或固定时应考虑留有伸缩的余地。   如果面对的是地域型市场,丝网印刷机就不必上了。因为压克力的品质和加工工艺决定了它的高价格。丝网印刷从制版到印刷,小批量是不合算的,如果两者相 加,价格更是普通用户接受不了的。接到订单到专业丝网印刷厂印刷,品质好价格低,又节省开支,这何乐而不为。

    应用领域
    吸塑灯箱的主要应用领域:
       1、建筑类,如:橱窗、隔音门墙、采光罩、太阳能采集器、电话亭。
       2、广告展示类,如:灯箱、招牌、指示牌、展示架,球型罩,指路牌。
       3、工业产品,如:仪器仪表的面板,机器护罩、流量计。
       4、照明类,如:日光灯罩,环境净化设备用的各种形状灯罩。
       5、民用类, 如:卫浴设备、化妆台、相框、物品架、礼品、纪念品、凉椅坐背,糖果盒,资料架,食品罩。
       6、医用类,如婴儿保育箱、试剂盒,恒温罩,操作柜。
       7、特殊用途类,如:飞机、游艇及汽车的窗户及挡风镜、潜水艇及战壕用潜望镜等。

    制作成本

    关于吸塑字价格的算法:好多业内人士一直搞不懂吸塑字的算法,现将其算法粗略说一说,欢迎大家探讨:吸塑字通常是按字的更长边计算,字的更长边低于一米按公 分计算;更长边高于或等于一米就按平方计算。这里需要注意的是:如果字的一边在一米以上,而另一边才四五十公分,那么计算就应该这样了:(字长+字 宽)÷2×单价;吸塑灯箱的算法也基本一样,只是需分单面还是双面罢了。以上只是本人的一些算法,业内人士也基本是这样算的, 如还有同行有更好的算法请建议给我们,谢谢!

    制作分享

    要想制作出精美的吸塑灯箱,吸塑灯箱的彩色画面处理是非常重要的,很多公司的LOGO或设计的形象都不是单一的色彩,所以吸塑灯箱要面对很多颜色的处理,也有很多种压克力表面处理的方式,这里也拿出来和大家共享:

       1、有用贴膜的方式:比较简单的或工艺现在还达不到要求的,还有数量比较很少但要考虑成本的,比如说字或图案太小的,我们采用贴膜,但在这里一定要强调 不要用市场里那些很便宜的很容易退色的那些膜,一定要用那些户外的保质时间久的品牌灯膜,否则维护费用要很高,这样一时的低成本造成更高的维护成本;
       2、丝网印刷:这个是我们很常用的吸塑灯箱的画面处理方式,也是比较理想的,特别是我们在有一定数量时尽可能采用的做法,但在丝印时一定要求用好的油墨,因为我们的板材还要通过高温烤和压塑;否则,制作过程中就很容易刮花,使用一段时间后也容易退色;
       3、 还有一种是户外写真灯片:一般是数量少,比较难对位的,但一定是要户外灯片。
         4、首先做模具,灯箱片只在3厘米以内厚度,制作模具只需将阴阳模打磨下边就可以脱模了,灯箱片高于3厘米厚度的,就必须要将阳模制作成上小下大的形状才好脱模。
         5、选料,现在制作灯箱的材料有很多种塑料可以,ABS,PC,PMMA,诺特吸塑灯箱总结出使用PMMA材料是灯箱的上等材料,其他的比如ABS,PC 等塑料价格是比较便宜,但作出来的效果就不如PMMA材料做出来的亮了,所以我们建议做灯箱大家使用PMMA制作,
         6、型材,铝型材的厚度是关键,一般型材使用的厚度要到1.2mm才好,灯箱越大里面还需要用角铁做支架来支撑。

    制作流程

    亚克力吸塑灯箱的制作需要掌握4个要点,经过十几道工序:
        第一是选材。目前国内见到的亚克力板材,基本为进口或外合资生产,板材质量应该说较好。亚克力吸塑灯箱之所以市场价格较高,板材价格较高是其主要因素 之一。目前市场上亚克力板材单价一般在20-25元/公斤,不仅单价高,整张板材在制作过程中利用率也不高,造成成本摊销很大。
       第二是模具 制作。大家知道,亚克力力板通过真空定位、吸压成型,即使是同一个字,尺寸不同也需要不同模具,而模具制作本身要求精度高质量好。因为模具本身的精度、质 量直接关系到亚克力产品的质量,而模具制作具有较高工艺水平,需要经验丰富的技术人员。因此,如前所述,目前市场上吸塑灯箱一直处于高等的价位,模具的加 工应该说是其中更主要的技术。
       第三是后期制作。前面讲过,现在亚克力吸塑制作基本是机械化制作,一些新设备的应用在提高生产效率同时,大大减轻了工人的劳动强度。亚克力吸塑材料基本成型后,还要经过铣边、镂铣、打磨等几道工序,更后将灯箱铺设光源,烤漆后制作完成。

     


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